怎样正确标注垂直度公差？
答：根据零件上垂直要素不同的结构特点和功能要求，应分
别给出不同形式的垂直度公差要求，图样上则应采用不同形式进
行标注。
(1)面对面的垂直度公差要求 图95所示机床工作台的上
平面与侧面为两垂直平面，均作为零件加工时定位基准，为保证
加工精度，要求两平面间保持垂直，为此给出垂直度公差要求。
标注时，首先用基准符号注出基准平面A，并在框格内注出相
应的基准字母符号。然后将框格指引线箭头指向被测要素轮廓线或
其延长线上，如图95a所示a图95中要求表示：工作台侧面对上平
面垂直度公差为0.05mm。其公差带是距离为公差值0.05mm，且垂
直于基准平面A的两平行平面间的区域，如图95b所示。
(2)面对线的垂直度公差要求 图96所示曲轴的左侧曲柄
上的凸台端面为防止曲轴轴向窜动的止推面，它与机体上的止推
轴承相配合，为保持其配合间隙均匀，使其受力均匀，要求其与
主轴颈轴线垂直，为此图样上给出垂直度公差要求。
标注时，首先用基准符号注出基准轴线，图中分别在曲轴两
端主轴颈尺寸线上分别注出A、B基准，并采用“A-B”公共
基准标注在公差框格内，然后将框格指引线箭头沿与被测要素垂
直方向指向被测要素轮廓线或其延长线上，如图96a所示。图
96中要求表示：曲轴上的止推面对其公共轴线“A-B”的垂直
度公差为0.015mm，其公差带是间距等于公差值0.015mm，且
垂直于基准轴线的两平行平面所限定的区域，如图96b所示。
(3)线对面的垂直度公差要求。该要求与上述(2)同样是
线与面之间的垂直关系，其区别是被测要素为直线（轴线），而
基准要素为平面。此时轴线作为被测要素，它可沿360°方向任
意方向产生垂直度误差。根据零件的功能要求不同，则可采用多
种不同形式控制其误差变动范围，在图样上必须采用不同方法进
行标注。
1)给定一个方向上线对面的平行度公差要求。如图97所
示导向柱销的垂直方向与一导向槽相配合，用作配合件运动导
向。为保持柱向与槽之间均匀配合，以保证其导向精度，故要求
柱销轴线与支承面A间保持垂直。由于沿图样视图水平方向直
接影响两者配合状况故应给出垂直度公差要求；而沿视图垂直方
向对与导向槽间配合没有影响，故不必给出垂直度公差要求。故
图样上给出给定一个方向的垂直度公差。
标注时，首先用基准符号注出基准平面A，并在公差框格内
注出相应的基准字母代号，然后在相应视图给定方向上，将框格
指引线箭头与被测要素尺寸线对齐，如图97a所示。图97中要
求表示：φ15mm圆柱面轴线，沿视图给定方向上对基准平面A
的垂直度公差为0.02mm。其公差带是：在给定方向上间距等于
公差值0. 02mm，且垂直于基准平面A的两平行平面所限定的区
域，如图97b所示。
2)给定相互垂直两个方向上线对面的垂直度公差要求。如
图98所示支承板上有一定位孔φ15mm，其功用是通过定位销将
被联接件精确地支承在前端面上。为保持精确定位，且使接合面
间均匀接触，要求定位孔轴线对前端面保持精确的垂直状态。考
虑到支承板上表面为一狭长平面，定位孔轴线沿板面长向与短向
垂直度误差对其。配合精度影响不同，故应给出不同精度的垂直度
公差要求。
标注时，首先用基准符号注出基准平面A，并在相应公差框
格内分别注出基准字母代号。然后在相应视图内标注两个公差框
格，其指引线箭头一个沿水平方向与被测要素尺寸线对齐；另一
个沿铅垂方向与被测要素尺寸线对齐（其中一个可绘成空白尺
寸线），如图98a所示。图98中要求表示：φ15mm销孔轴线对
基准平面A的垂直度公差分别要求为：沿水平方向为0.02mm；
沿铅垂方向为0.05mm。其公差带由两部分组成：一是沿垂直方
向上，间距等于公差值0.05mm，且垂直于基准平面^的两平行
平面所限定的区域；另一是沿图示水平方向上，间距等于公差值
0.02mm，且垂直于基准平面A的两平行平面所限定的区域，如
图98b所示。
3)任意方向上线对面垂直度公差要求。图99所示中间齿
轮座，用于支承中间齿轮，工作时，中间齿轮通过衬套支承在
φ25mm轴颈上并绕其轴线旋转，为防止其轴向窜动，A端面用
作止推面口为保持止推面与齿轮端面均匀配合，必须使φ25mm
轴线与止推面保持垂直位置，且轴线在360°范围内任意方向的
垂直度误差对其影响作用是一样的，为此，图样上给出任意方向
垂直度公差要求。
标注时，首先用基准符号注出基准平面A，并在公差框格内
注出相应的基准字母代号，同时应在公差值前加注字母“φ”。
然后将框格指引线箭头对准被测要素尺寸线注出，如图99a所
示。图99中要求表示：φ25mm圆柱面轴线。在任意方向上对基
准平面A的垂直度公差为0.02mm。其公差带是直径为公差值，
且垂直于基准面A的圆柱面所限定的区域。
(责任编辑：laugh521521)
答：根据零件上垂直要素不同的结构特点和功能要求，应分
别给出不同形式的垂直度公差要求，图样上则应采用不同形式进
行标注。
(1)面对面的垂直度公差要求 图95所示机床工作台的上
平面与侧面为两垂直平面，均作为零件加工时定位基准，为保证
加工精度，要求两平面间保持垂直，为此给出垂直度公差要求。
标注时，首先用基准符号注出基准平面A，并在框格内注出相
应的基准字母符号。然后将框格指引线箭头指向被测要素轮廓线或
其延长线上，如图95a所示a图95中要求表示：工作台侧面对上平
面垂直度公差为0.05mm。其公差带是距离为公差值0.05mm，且垂
直于基准平面A的两平行平面间的区域，如图95b所示。
(2)面对线的垂直度公差要求 图96所示曲轴的左侧曲柄
上的凸台端面为防止曲轴轴向窜动的止推面，它与机体上的止推
轴承相配合，为保持其配合间隙均匀，使其受力均匀，要求其与
主轴颈轴线垂直，为此图样上给出垂直度公差要求。
标注时，首先用基准符号注出基准轴线，图中分别在曲轴两
端主轴颈尺寸线上分别注出A、B基准，并采用“A-B”公共
基准标注在公差框格内，然后将框格指引线箭头沿与被测要素垂
直方向指向被测要素轮廓线或其延长线上，如图96a所示。图
96中要求表示：曲轴上的止推面对其公共轴线“A-B”的垂直
度公差为0.015mm，其公差带是间距等于公差值0.015mm，且
垂直于基准轴线的两平行平面所限定的区域，如图96b所示。
(3)线对面的垂直度公差要求。该要求与上述(2)同样是
线与面之间的垂直关系，其区别是被测要素为直线（轴线），而
基准要素为平面。此时轴线作为被测要素，它可沿360°方向任
意方向产生垂直度误差。根据零件的功能要求不同，则可采用多
种不同形式控制其误差变动范围，在图样上必须采用不同方法进
行标注。
1)给定一个方向上线对面的平行度公差要求。如图97所
示导向柱销的垂直方向与一导向槽相配合，用作配合件运动导
向。为保持柱向与槽之间均匀配合，以保证其导向精度，故要求
柱销轴线与支承面A间保持垂直。由于沿图样视图水平方向直
接影响两者配合状况故应给出垂直度公差要求；而沿视图垂直方
向对与导向槽间配合没有影响，故不必给出垂直度公差要求。故
图样上给出给定一个方向的垂直度公差。
标注时，首先用基准符号注出基准平面A，并在公差框格内
注出相应的基准字母代号，然后在相应视图给定方向上，将框格
指引线箭头与被测要素尺寸线对齐，如图97a所示。图97中要
求表示：φ15mm圆柱面轴线，沿视图给定方向上对基准平面A
的垂直度公差为0.02mm。其公差带是：在给定方向上间距等于
公差值0. 02mm，且垂直于基准平面A的两平行平面所限定的区
域，如图97b所示。
2)给定相互垂直两个方向上线对面的垂直度公差要求。如
图98所示支承板上有一定位孔φ15mm，其功用是通过定位销将
被联接件精确地支承在前端面上。为保持精确定位，且使接合面
间均匀接触，要求定位孔轴线对前端面保持精确的垂直状态。考
虑到支承板上表面为一狭长平面，定位孔轴线沿板面长向与短向
垂直度误差对其。配合精度影响不同，故应给出不同精度的垂直度
公差要求。
标注时，首先用基准符号注出基准平面A，并在相应公差框
格内分别注出基准字母代号。然后在相应视图内标注两个公差框
格，其指引线箭头一个沿水平方向与被测要素尺寸线对齐；另一
个沿铅垂方向与被测要素尺寸线对齐（其中一个可绘成空白尺
寸线），如图98a所示。图98中要求表示：φ15mm销孔轴线对
基准平面A的垂直度公差分别要求为：沿水平方向为0.02mm；
沿铅垂方向为0.05mm。其公差带由两部分组成：一是沿垂直方
向上，间距等于公差值0.05mm，且垂直于基准平面^的两平行
平面所限定的区域；另一是沿图示水平方向上，间距等于公差值
0.02mm，且垂直于基准平面A的两平行平面所限定的区域，如
图98b所示。
3)任意方向上线对面垂直度公差要求。图99所示中间齿
轮座，用于支承中间齿轮，工作时，中间齿轮通过衬套支承在
φ25mm轴颈上并绕其轴线旋转，为防止其轴向窜动，A端面用
作止推面口为保持止推面与齿轮端面均匀配合，必须使φ25mm
轴线与止推面保持垂直位置，且轴线在360°范围内任意方向的
垂直度误差对其影响作用是一样的，为此，图样上给出任意方向
垂直度公差要求。
标注时，首先用基准符号注出基准平面A，并在公差框格内
注出相应的基准字母代号，同时应在公差值前加注字母“φ”。
然后将框格指引线箭头对准被测要素尺寸线注出，如图99a所
示。图99中要求表示：φ25mm圆柱面轴线。在任意方向上对基
准平面A的垂直度公差为0.02mm。其公差带是直径为公差值，
且垂直于基准面A的圆柱面所限定的区域。
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