在使用冲模时应注意些什么?

2014-10-20 15:19 作者:管理员11 来源:未知 浏览: 字号:
在使用冲模时应注意些什么?
    冲模在使用过程中,要注意随时检查模具运行中的T.作状
态,随时发现毛病,随时停机修整。在使用前后,对模具检查的
方法及注意事项主要包括如下几方面:
    1模具安装前的检查
    (1)领取的新模具,必须是经过试冲验证并带有合格试件的
模具;对于经成批生产使用过的老模具,则应检查模具的履历
卡,掌握模具的工作状态。
    (2)对照工艺文件检查所使用的模具及设备是否正确。
    (3)检查模具外观及凸、凹模有无裂纹、压痕等缺陷。
    (4)模具外观应清洁,各紧固部位应固紧无松动。
    2开工前的检查
    (1)模具安装在压力机上后,压力机的打料装置应暂时调整
到最高位置。
    (2)检查压力机和冲模的闭合高度是否相适应。
    (3)检查冲模上的卸料装置,同压力机的卸件、打料装置是
否能配套使用。
    (4)安装后的模具是否紧固在压力机上,周围有无异物。
    3使用过程中的检查
    (1)模具在使用过程中,应随时检查模具运行中有无异常现
象。
    (2)模具在工作中,应定时润滑工作表面,如凸、凹模刃
口,各活动配合表面及导向零件等。
    (3)润滑时,严禁在冲压过程中润滑,一般要在停机过程中
进行。
    (4)冲压时,严禁在模具中叠片冲压。
    (5)模具在使用一段时间后,要随时停机清理工作台面及模
具上的废渣、废料、残余件及杂物。
    (6)在冲压时,条料或半成品坯料应擦试干净,或涂以少许
润滑油心
    (7)模具在使用一段时间后,应定期在机上用油石修磨刃
剂,不仅可以降低摩擦力,而且可以相对地提高变形程度,还能
保护模具工作表面和冲压件表而不被损伤。实践证明;在拉深工
序中,采用润滑剂和不采用润滑剂相比,其拉深力叮降低30%
左右。
    润滑剂的涂刷部位,在拉深工序中更应引起重视。应该将润
滑剂涂抹在凹模圆角和压边而处以及与它们相接触的毛坯表面
}:。涂抹时要均匀,间隙的周期要一定。并应保持润滑部位干
净。切忌在凸模表面或同它接触的毛坯表面上涂润滑剂,以防IF
材料沿凸模表面滑动并使材料变薄。对于较薄的毛坯第一次拉深
时,除凹模圆角及压边面部位外,不必在毛坯上涂刷润滑剂,以
免助长皱折的形成。
    在实际生产中,往往以粘度作为选用润滑剂的主要指标。粘
度的数值越大,表示润滑剂越稠;数值越小则越稀。冲压常用的
润滑剂牌号有L—AN15, 32, 46, 68等多种。一般来说,在速
度高和负载小的场合,宜用粘度较小的润滑剂;在速度低和负载
大的场合,宜用粘度较大的润滑剂。
(责任编辑:laugh521521)
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