• [表面工程技术手册 上] 钢的渗硼-渗硼层的性能 日期:2018-11-22 09:01:50  点击:125   好评:0  评论()

    1.7渗硼层的性能 渗硼后形成的表面硼化物特别硬,熔点高且稳定。钢铁材料经渗硼后的硬度与we相当(一般在1 500一3 000HV范围内),远高于硬化的工具钢及经表面处理(如渗碳、渗氮、镀硬铬)的钢,因此渗硼层具有优异的抗磨粒磨损性能。同时,渗硼层也具有比镀硬...

  • [表面工程技术手册 上] 钢的渗硼-适合渗硼的金属材料 日期:2018-11-22 09:00:45  点击:100   好评:0  评论()

    1.6适合渗硼的金属材料 几乎所有的钢铁材料,如结构钢、调质钢、工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁都可以通过渗硼处理来提高它们的表面性能(表9.7-2)。此外硬质合金及钦合金等也可以渗硼。但是硅含量大于0.8%一1.0%的钢(如6OSi2Mn等)在渗硼后会形成铁素体软...

  • [表面工程技术手册 上] 钢的渗硼-合金元素的影响 日期:2018-11-22 08:56:28  点击:166   好评:0  评论()

    1.5合金元素的影响 如图9.7-4所示,所有合金元素或多或少地阻碍渗硼层的形成,其中尤以缩小奥氏体区的元素(如Mo, W, Cr, Al,Si)为甚。根据在硼化物中的固溶度,合金元素可分成两组: ①可溶于硼化物的元素(如Cr, Ni, Mn, V, Mo, Co);②不溶于硼化物的元素(如C...

  • [表面工程技术手册 上] 钢的渗硼-渗硼后的处理 日期:2018-11-22 08:55:16  点击:86   好评:0  评论()

    1.4渗硼后的处理 渗硼后的处理取决于对心部及表面性能的要求及渗硼工艺方法。在固体粉末渗硼后只能进行缓冷,而盐浴渗硼可以进行直接淬火或缓冷以减少渗硼层开裂的倾向及内应力。对于高载荷下使用的工件,为了改善基体的力学性能,渗硼后还需要进行淬火及回...

  • [表面工程技术手册 上] 钢的渗硼-渗硼工艺方法 日期:2018-11-22 08:55:11  点击:162   好评:0  评论()

    1.3渗硼工艺方法 渗硼可在多种不同介质中进行,如盐洛、固体、膏剂、气体及等离子体。由于其对环境的不利影响,现在除了一些东欧及原苏联国家以及部分亚洲国家外,盐浴法处理已经基本不用。由于简单、安全和污染少的原因,固体渗硼(packboriding)是目前应用...

  • [表面工程技术手册 上] 钢的渗硼-渗硼层组织特征 日期:2018-11-21 20:33:37  点击:203   好评:0  评论()

    1.2渗硼层组织特征 从铁硼相图可知,铁硼形成二种硼化合物:FeB(16.23%B,正交结构,1900一2 100HVO.1)和残B (8.83%B,正方结构,1 800一2 000HVO. I).硼在铁中的固溶度极低,在900℃时只有50 x 10-6。所以渗硼是一个典型的反应扩散过程,在硼化物层下面没有...

  • [表面工程技术手册 上] 钢的渗硼-渗硼的特点与应用 日期:2018-11-21 20:33:26  点击:179   好评:0  评论()

    1.1渗硼的特点与应用 渗硼一般在含硼介质中在700一1 000℃下加热几小时,使硼渗人到材料表层形成金属的硼化物,以提高材料的表面性能。渗硼层具有非常独特的性能:①高硬度(1 500-3 OOOHV) ;②高的耐磨性;③高的热硬性(8OO℃)。但是,渗硼后工件的尺寸增大可...

  • [表面工程技术手册 上] 渗硼和渗硫-钢的渗硼 日期:2018-11-21 20:29:31  点击:167   好评:0  评论()

    第7章 渗硼和渗硫 1钢的渗硼 使硼渗人金属(钢铁及有色金属)表面以形成具有高硬度和高耐磨的金属硼化物的化学热处理称为渗硼( boriding或boronising) o Chievskii早在1917年就报道了渗硼的方法,但真正的工业应用却始于20世纪50一印年代。现在渗硼已成为一种...

  • [表面工程技术手册 上] 氮碳共渗后氧化处理-其他处理方法 日期:2018-11-21 20:27:24  点击:102   好评:0  评论()

    3.3其他处理方法 除了上述已成熟的气体及盐浴商用工艺外,近年来一些新工艺正在发展并逐步进人工业应用领域。Bodycote (Ger-many)公司发展了一种单一工艺过程的气体氮碳共渗及氧化处理的技术。据发明者介绍该新工艺可以更有效地将抗盐雾腐蚀的时间提高至1 00...

  • [表面工程技术手册 上] 氮碳共渗后氧化处理-气态处理 日期:2018-11-21 20:25:40  点击:121   好评:0  评论()

    3.2气态处理 与上述液态氮碳共渗后氧化处理相对应的气态氮碳共渗后氧化处理也几乎在同时得到了发展,其中最为重要的是由Lucas Nitrotec Service (UK)拥有专利的一系列工艺技术:Ni-trotec及Nitrotec So Nitrotec是一个三阶段工艺:①工件在氨气/吸热式气氛中在...