• [表面工程技术手册 上] 渗金属原理与工艺分类-热反应沉积渗金属 日期:2018-11-22 09:42:37  点击:114   好评:0  评论()

    1.3热反应沉积渗金属 在热反应沉积渗金属(thennoreactive deposition, TRD)过程中,活性强碳化物或氮化物形成元素的原子(如V, Nb,Cr. Ti, W,: Mo等)渗人到钢铁表面,与此同时钢基体中的碳或氮(如经渗氮处理的钢)向外扩散并与之反应而在钢铁表面形成一系列很...

  • [表面工程技术手册 上] 渗金属原理与工艺分类-扩散型渗金属 日期:2018-11-22 09:26:55  点击:68   好评:0  评论()

    1.2扩散型渗金属(Diffusion Metallising) 扩散渗金属的物理化学过程与其他扩散型化学热处理(如渗碳或渗氮)相似。渗剂在一定温度下反应产生待渗元素的活性原子,然后被工件表面吸附和吸收,最后通过扩散渗人形成渗金属层。按照渗剂的状态,扩散渗金属工艺方法...

  • [表面工程技术手册 上] 渗金属原理与工艺分类-镀·渗法 日期:2018-11-22 09:24:46  点击:201   好评:0  评论()

    1.1镀渗法(Deposition-Diffusion) 镀一渗法是先在工件表面镀或涂覆一层或几层金属材料,使待渗入金属元素直接与工件表面接触,然后进行扩散处理。原则上任何可以形成镀/涂层的表面工程方法都可以用来形成用于后续扩散处理的镀/涂层。常用方法有电镀、化学镀...

  • [表面工程技术手册 上] 渗金属-渗金属原理与工艺分类 日期:2018-11-22 09:22:39  点击:172   好评:0  评论()

    第8章 渗金属 除了前面讨论的非金属元素(如N, C, B, S)外,金属元素(如Al, Cr, V, Nb, Cu, Ti, Zn等)也可以用来渗人钢铁工件的表面形成表面合金化层。所渗元素常与基体材料反应而形成化合物相(如金属间化合物、碳化物等),因此渗层与基体结合强度高。虽然渗...

  • [表面工程技术手册 上] 渗硫及含硫共渗-含硫共渗 日期:2018-11-22 09:17:09  点击:99   好评:0  评论()

    3.2含硫共渗 必须指出,硫在铁中的固溶度极低,硫化物下没有硬的含硫扩散层,渗层的承载能力很低,因此很容易被磨掉。为了充分利用渗硫与渗其他元素的优点,可以用硫与其他元素在一道工序中同时渗人以获得高的综合性能,即含硫共渗,主要包括硫氮共渗、硫碳...

  • [表面工程技术手册 上] 渗硫及含硫共渗-钢的渗硫 日期:2018-11-22 09:13:53  点击:69   好评:0  评论()

    3.1钢的渗硫 钢铁工件渗硫时与渗硫介质中的硫反应而形成FeS或(FeS+ Fe1S)化学转化膜。FeS具有密排六方晶格,硬度较低(60一100HV),受切向力时易沿着(0001)晶面滑移。因此是一种具有低剪切强度的固相自润滑材料。同时渗硫层中有大量微孔(直径一20nm),能吸附...

  • [表面工程技术手册 上] 钢的渗硼-渗硫及含硫共渗 日期:2018-11-22 09:12:40  点击:177   好评:0  评论()

    3渗硫及含硫共渗 渗硫(Sulphurising)是钢铁表面与含硫介质反应形成硫化物的化学热处理工艺方法。渗硫具有较长的历史,主要在原苏联及一些亚洲国家使用,而在欧美应用很少。为了使工件表面获得良好的综合性能,硫可以与其他元素(如氮、氧等)一起渗人,称为含...

  • [表面工程技术手册 上] 含硼共渗与复合渗-硼-金属共渗与复合渗 日期:2018-11-22 09:09:28  点击:169   好评:0  评论()

    2.2硼-金属共渗与复合渗 渗金属(如Al, Cr, V, Ti等)可以形成致密、连续的碳化物,其硬度和耐磨性一般优于渗硼层。但是渗金属速度慢,渗层薄(几个微米)且抗氧化性能较差。因此硼一金属共渗与复合渗可以提高渗速,增加渗层厚度并可能改善渗硼层的脆性。共渗的...

  • [表面工程技术手册 上] 含硼共渗与复合渗-硼-碳复合渗 日期:2018-11-22 09:07:55  点击:184   好评:0  评论()

    2.1硼-碳复合渗 虽然渗硼层厚度可达50一100 5m,但在较高载荷下渗硼层由于没有扩散层的支持而易压破,剥落。反之,渗碳层很厚,但其表面的耐磨性、抗氧化性及耐蚀性远不如渗硼层。因此如果将两种工艺结合起来,则可以扬长避短。 硼一碳复合渗是一种先渗碳后...

  • [表面工程技术手册 上] 钢的渗硼-含硼共渗与复合渗 日期:2018-11-22 09:07:04  点击:115   好评:0  评论()

    2含硼共渗与复合渗 由上述讨论可知,渗硼层不仅硬而耐磨,而且具有高的硕更性与耐蚀性。同时,渗硼工艺可以获得较深的渗层(50一100um)和较快的渗层生长速度。但是,渗硼层一般较脆,容易剥落。其原因是渗硼层一般不很致密且连续性较差;渗硼层易形成脆性大的F...