• [表面工程技术手册 上] 渗金属技术的发展—离子渗金属-离子渗金属应用 日期:2018-11-22 10:43:28  点击:188   好评:0  评论()

    6.4离子渗金属应用 原则上,绝大多数金属元素都可以用离子技术渗人金属材料中,但实际应用及研究较多的是离子渗铬、渗钦、渗钒、渗锌或多元渗。目前离子渗金属工艺及设备尚处于研究开发阶段,并有一些初步成功应用。例如对65Mn钢渗人了Cr,W,V,N并制成手工据...

  • [表面工程技术手册 上] 渗金属技术的发展—离子渗金属-多弧离子渗金属 日期:2018-11-22 10:40:26  点击:160   好评:0  评论()

    6.3多弧离子渗金属 此技术是在多弧离子镀的基础上发展而成,其原理如图 9.8-11所示。先在工件上施加2 kV的负偏压,然后利用引弧极引燃阴极电弧,使待渗金属很快气化并电离,所形成的金属离子流在偏压作用下快速轰击工件表面使其温度加热到1000℃左右,并被工...

  • [表面工程技术手册 上] 渗金属技术的发展—离子渗金属-双层辉光离子渗金属 日期:2018-11-22 10:38:45  点击:162   好评:0  评论()

    6.2双层辉光离子渗金属 该技术的核心是在一般离子渗氮炉的阴、阳极之间增设待渗金属制成的第三极(源极),在阴极与阳极之间以及阳极与源极之间各加一个可调偏压电源(图9.10)。作为工作气体的Are气在适当的真空度及电场中电离并在工件及源极表面形成双层辉光现...

  • [表面工程技术手册 上] 渗金属技术的发展—离子渗金属-气相辉光离子渗金属 日期:2018-11-22 10:36:57  点击:61   好评:0  评论()

    6.1气相辉光离子渗金属 此技术在一定程度上与第9章讨论的离子渗氮相似。在离子化学热处理炉中通人含有待渗金属的卤化合物或有机化合物蒸气(例如Ti伪,Alq,Siq)以及工作气体(Ar或Hz)。当在阳极(一般为炉壁)与阴极(工件)之间施加一定电压后,炉内气体电离而形...

  • [表面工程技术手册 上] 渗金属-渗金属技术的发展—离子渗金属 日期:2018-11-22 10:36:08  点击:107   好评:0  评论()

    6 渗金属技术的发展离子渗金属 以上所介绍的传统渗金属工艺(固体粉末法、液体法及气体法)具有渗层质量重复性差,对环境污染等缺点。近年来发展起来的离子渗金属技术取得了重要的进展。 等离子化学热处理的一般原理、设备及主要的应用将在后面第9章中介绍,本...

  • [表面工程技术手册 上] 镀渗锡及铜锡合金-镀一渗锡青铜 日期:2018-11-22 10:33:18  点击:188   好评:0  评论()

    5.2镀一渗锡青铜 锡青铜即铜锡合金因具有优异的摩擦学性能(减摩、耐磨和抗咬合)及良好的耐蚀性而广泛用来制造各种轴套、滑动轴承、涡轮和其他摩擦零件。为了满足作为整体零件所需的强韧性及生产工艺性要求,锡青铜中锡的质量分数一般低于12%以防止过量的脆性...

  • [表面工程技术手册 上] 镀渗锡及铜锡合金-镀·渗锡 日期:2018-11-22 10:31:49  点击:66   好评:0  评论()

    5.1镀渗锡 该工艺由美国Hydromecanique et Frottement公司首创于1972年,其商业名为Stanal。钢铁工件先用电镀法形成一层以锡为基的合金,然后在氮保护气氛中进行扩散处理。处理温度取决于所处理材料的成分,一般在400一600℃之间。 在扩散处理后,将会形成一...

  • [表面工程技术手册 上] 渗金属-镀渗锡及铜锡合金 日期:2018-11-22 10:30:47  点击:203   好评:0  评论()

    5镀渗锡及铜锡合金 摩擦学实践表明,一些金属(如锡及锢)具有特别优异的抗勃着或摩擦焊合及抗摩擦的性能。但是这些金属很软,不适宜制造载荷很大的轴套或其他摩擦件。在本章1.1中所讨论的镀一渗法可以用来在钢铁及一些有色金属表面形成一个低摩擦、抗磨损的镀...

  • [表面工程技术手册 上] 碳化物覆层工艺-渗层性能与应用 日期:2018-11-22 10:29:45  点击:107   好评:0  评论()

    4.3渗层性能与应用 金属碳化物覆层一般具有极高的硬度(见图9.8-2),例如NbC和VC的硬度可达2 800HV和3 500HV。而且这些碳化物的热稳定性很高,在600℃时,硬度约为1400HV,在800℃约为800HV。同时这些碳化物具有低摩擦因数、良好的耐磨性及抗咬合性。VC和NbC...

  • [表面工程技术手册 上] 碳化物覆层工艺-硼砂碳化物覆层工艺 日期:2018-11-22 10:27:26  点击:168   好评:0  评论()

    4.2硼砂碳化物覆层工艺 硼砂盐浴碳化物覆层处理的典型工艺曲线见图9.8-9.处理温度一般选在所处理材料的淬火温度附近。温度太低,则碳化物形成速度太低;温度太高,则易导致晶粒过度长大及淬火变形。对大多数低合金钢、渗碳钢和工具钢来说,处理温度一般在850...