凸轮和滚子的结构、材料、强度、精度和工作图

凸轮和滚子的结构、材料、强度、精度和工作图[2,3]
1凸轮和滚子的结构
1.1凸轮结构举例(见图11.5-19 )
1. 2滚子结构举例(见图11.5-20、表
11.5-28)
2凸轮和从动件常用材料(见表11.5-29)
    试验证明:相同金属材料比不同金属材料的粘着
倾向大;单相材料、塑性材料比多相材料、脆性材料
的粘着倾向大。为了减轻粘着磨损的程度，推荐采用
下列材料匹配:铸铁-青铜、淬硬或非淬硬钢;非淬
硬钢-软黄铜、巴氏合金;淬硬钢-软青铜、黄铜、非
淬硬钢、尼龙及积层热压树脂。禁忌的材料匹配是:
非淬硬钢-青铜、非淬硬钢、尼龙及积层热压树脂;
淬硬钢-硬青钢;淬硬镍钢-淬硬镍钢。




6.3凸轮机构强度计算
    凸轮机构最常见的失效形式是磨损，当受力较
大，或带有冲击，或凸轮转速较高时，可能发生疲劳
点蚀，此时需要作接触强度校核。接触应力的大小与
从动件形状和接触位置不同而变化。接触强度的校核
公式见表11.5-30。
6.4凸轮精度
    根据凸轮精度可选定凸轮的公差和表面粗糙度
(见表11.5-31)
6.5凸轮