摘要:数控系统 机床采用的MELDAS 50数控系统具有如下特点: 1)采用32bit(精简指令微处理器RISC)的超 小型数控装置。 2)利用高速串行方式与高性能的伺服系统连 接,实现了全数字式的控制方式,对应于最大的NC 轴数为4根伺服轴+2根主轴+2根PLC轴。 3)通过数据总线,实
数控系统
机床采用的MELDAS 50数控系统具有如下特点:
1)采用32bit(精简指令微处理器RISC)的超
小型数控装置。
2)利用高速串行方式与高性能的伺服系统连
接,实现了全数字式的控制方式,对应于最大的NC
轴数为4根伺服轴+2根主轴+2根PLC轴。
3)通过数据总线,实现与I/o装置的配置,并
可在数控系统的手动数据输人(MDI)面板上进行梯
形图开发,无需专用梯形图编程器。
表25.8-3所示为MELDAS 50数控系统的部分性
能。
图25.8-24.所示为MELDAS 50控制单元示意图。
功能键的作用:
1) MONITOR键通过菜单键切换,显示现在坐
标值、指令值及程序找寻等。
2) TOOL PARAM键通过菜单键切换,显示工
件坐标、加工参数、轴参数、I/O参数、刀具补偿、
刀具登录及刀具寿命管理等。
3) EDIT MDI键在编辑画面下,能增加、侧除
或改变存储器中加工程序的内容,并能编辑新的加工
程序。在MDI画面下,在缓冲寄存器中输入一段程
序或一个程序,执行后消除。
4) DIAGN IN/OUT键通过菜单键切换,显示
报替信息、伺服监视、主轴监视及PLC输入输出信
号设定、显示。
5) SFG键在CRT上模拟所编程序的加工轨
迹,并监控加工过程中刀具的运动轨迹。
6) FO功能键显示梯形图,并用于PLC梯形图
开发。
(责任编辑:laugh521521)
机床采用的MELDAS 50数控系统具有如下特点:
1)采用32bit(精简指令微处理器RISC)的超
小型数控装置。
2)利用高速串行方式与高性能的伺服系统连
接,实现了全数字式的控制方式,对应于最大的NC
轴数为4根伺服轴+2根主轴+2根PLC轴。
3)通过数据总线,实现与I/o装置的配置,并
可在数控系统的手动数据输人(MDI)面板上进行梯
形图开发,无需专用梯形图编程器。
表25.8-3所示为MELDAS 50数控系统的部分性
能。
图25.8-24.所示为MELDAS 50控制单元示意图。
功能键的作用:
1) MONITOR键通过菜单键切换,显示现在坐
标值、指令值及程序找寻等。
2) TOOL PARAM键通过菜单键切换,显示工
件坐标、加工参数、轴参数、I/O参数、刀具补偿、
刀具登录及刀具寿命管理等。
3) EDIT MDI键在编辑画面下,能增加、侧除
或改变存储器中加工程序的内容,并能编辑新的加工
程序。在MDI画面下,在缓冲寄存器中输入一段程
序或一个程序,执行后消除。
4) DIAGN IN/OUT键通过菜单键切换,显示
报替信息、伺服监视、主轴监视及PLC输入输出信
号设定、显示。
5) SFG键在CRT上模拟所编程序的加工轨
迹,并监控加工过程中刀具的运动轨迹。
6) FO功能键显示梯形图,并用于PLC梯形图
开发。
(责任编辑:laugh521521)
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