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机械设计手册 第1卷 常用设计资料 目录导航
第1篇常用资料、常用数学公式和常用力学公式
第1章常用符号和数据 第3章常用数学公式
1.常用符号 1.常用数学公式-代数
1.1常用字母 2.三角函数公式
1.2国内和国外部分标准代号 3.双曲函数
1.3数学符号 4.微分公式
1.4化学元素符号 5.积分公式
2.常用数据表 6.常微分方程公式
碳钢及合金钢硬度与强度核算值表 7.拉普拉斯变换
碳钢硬度与强度换算值表 8.Z变换公式
钢铁洛氏与肖氏硬度对照表 9.几何立体图形计算公式
铜合金硬度与强度换算表  
铝合金硬度与强度表 第4章常用力学公式
常用材料弹性模量及泊松比 1.静力学基本公式
常用材料线性膨胀系数 2.运动学基本公式
常用材料熔点热导率及比热容 3.动力学基本公式
常用材料的密度 4.点的应力、应变状态分析和强度理论
液体材料的物理性能 5.平面图形几何性质的计算公式
气体材料的物理性能 6.杆件的强度和刚度计算公式
松散物料的堆密度和安息角表 7.单跨直梁的剪力、弯矩、挠度和转角的计算公式
常用材料及物体的摩擦因数表 8.简单双等跨连续粱计算公式和系数
工程塑料间、工程塑料与钢的摩擦因数表 9.曲杆平面弯曲时的应力与位移计算式(线弹性范围)
轴承的摩擦因数 10.常用曲杆的A,r和R。的计算表
滚动摩擦力臂表 11.杆系结构的内力、应力和位移计算公式
机械传动效率的概略值 12.薄板的应力与位移计算公式表
常用物理量常数表 13.等厚圆环板的应力位移
3.优先数和优先数系
15.等厚矩形板的应力与位移
术语与定义 16.薄壳的内力与位移计算公式
优先数 系列的种类 17.旋转面薄壳的内力与位移
优先数的计算与序号N的运用 18.组合壳体连接处的弯曲内力及壳体应力
优先数 系列选择原则 19.厚壳的应力、位移计算公式和强度设计公式
优先数和优先数系的应用示例 20.旋转圆筒和旋转圆盘的应力和位移计算公式
第2章计量单位和单位换算 21.接触问题的应力、位移计算公式和强度计算
1.计量单位和单位换算-国际单位 22.接触强度计算
2.与国际单位制单位并用的我国法定计量单位 23.构件的稳定性计算公式
3.常用物理量符号及其法定单位  
4.计量单位换算表  
/*第1篇完*/
第2篇机械工程材料
第1章钢铁材料
1.钢铁材料牌号表示方法 5.钢材
1.1 钢铁产品牌号表示方法 5.1型材
1.2 钢铁及合金牌号统一数字代号体系 热轧圆钢和方钢
1.3 金属材料主要力学性能名称及含义 热轧扁钢
2.铸铁 热轧六角钢和热轧八角钢
灰铸铁件 热轧工字钢
可锻铸铁件 热轧槽钢
球墨铸铁件 热轧等边角钢
蠕墨铸铁件 热轧不等边角钢
耐热铸铁件 热轧L型钢
高硅耐蚀铸铁件 热轧H型钢
抗磨白口铸铁件 热轧T型钢
3.钢 H型钢与工字钢型号及性能参数比较表
3.1铸钢 锻制圆钢、方钢
一般工程用铸造碳钢件 锻制扁钢
焊接结构用碳素钢铸件 冷拉圆钢、方钢和六角钢
一般工程与结构用低合金铸钢件 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸允许偏差表
高锰钢铸件 银亮钢分类、牌号、尺寸规格及用途表
大型低合金钢铸件 圆形冷弯空心型钢尺寸规格表
一般用途耐蚀钢铸件 方形冷弯空心型钢尺寸规格表
工程结构用中、高强度不锈钢铸件 矩形冷弯空心型钢尺寸规格表
一般用途耐热钢和合金铸件 冷弯型钢弯角外圆弧半径r值表
3.2结构钢 5.2钢板和钢带
碳素结构钢 钢板和钢带尺寸规格    钢板理论重量表
优质碳素结构钢 碳素结构钢冷轧钢带尺寸规格
低合金高强度结构钢 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带的牌号
合金结构钢
优质碳素结构冷轧薄钢板和钢带的杯突值
  不锈钢冷轧钢板和钢带尺寸规格
合金结构钢的特性及应用举例: 固溶处理的不锈钢冷轧钢板和钢带
  经退火处理的不锈钢冷轧钢板和钢带
20MnV  20SiMn2MoV  25SiMn2MoV
不同冷作硬化状态不锈钢冷轧钢板和钢带
37SiMn2MoV  20MnTiB  25MnTiBRE
沉淀硬化型不锈钢冷轧钢 板和钢带
15MnVB  20MnVB  40B
不锈钢冷轧钢板和钢带表面加工类型及用途
45B  50B 40MnB
热轧钢板和钢带尺寸规格表
45MnB 38CrSi 15CrMn
碳素结构钢热轧厚钢板和钢带
20CrMo 30CrMo  20CrMn
合金结构钢热轧厚钢板
     
不锈钢热钢板和钢带
42CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi
耐热钢钢板和钢带尺寸规格及用途
30CrMnSi 35CrMnSi 40CrV
优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带
50CrV 20CrMnTi 30CrMnTi
碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
12CrMo 15CrMo 35CrMo
高强度结构用调质钢板
42CrMo 15CrMnMo 20CrMnMo
花纹钢板尺寸规格
40CrMnMo 12CrMoV 25Cr2MoVA
5.3钢管
38CrMoAl 15Cr 20Cr
普通焊接钢管
30Cr 35Cr 40Cr
精密焊接钢管
45Cr 50Cr 20CrNi
不锈钢焊接钢管
40CrNi 45CrNi 12CrNi2
直缝电焊钢管
12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3
流体输送用不锈钢焊接钢管
37CrNi3 12CrNi4 20CrNi4
低压流体输送用焊接钢管
35CrMoV 2OCrNiMo 40CrNiMoA
奥氏体一铁素体型双相不锈钢焊接钢管
45CrNiMoA 18Cr2Ni4WA 25Cr2Ni4WA
奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管
弹簧钢 不锈钢焊接钢管标准的牌号对照表
耐候结构钢 普通无缝钢管外径和壁厚
易切削结构钢 精密无缝钢管外径及壁厚尺寸
非调质机械结构钢牌号及力学性能 - 应用举例 不锈钢无缝钢管外径及壁厚尺寸表
3.3工具钢
结构用无缝钢管和输送流体用无缝钢管
碳素工具钢 流体输送用不锈钢无缝钢管尺寸规格表
合金工具钢 流体输送用不锈钢无缝钢管牌号及力学性能
高速工具钢 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管
高速工具钢特性及应用举例 铁素体型双相不锈钢无缝钢管
3.4不锈钢和耐热钢 不锈钢无缝钢管与国外钢管的牌号对照
不锈钢棒分类及产品规格的规定 低温管道用无缝钢管
不锈钢棒牌号及力学性能 冷拔或冷轧精密无缝钢管
不锈钢的耐蚀性能 冷拔无缝异型钢管
不锈钢的特性和应用举例 P3型镀锌金属软管
耐热钢棒分类及产品规格的规定 S型钎焊不锈钢金属软管
耐热钢棒牌号及力学性能 5.4钢丝
耐热钢的高温力学性能 冷拉圆钢丝、方钢丝和六角钢丝
耐热钢的特性和用途 一般用途低碳钢丝
不锈钢和耐热钢牌号的物理性能参数 重要用途低碳钢丝
3.5轴承钢 油淬火一回火弹簧钢丝
高碳铬轴承钢 油淬火一回火弹簧钢丝力学性能
高碳铬不锈轴承钢 弹簧钢丝(高疲劳级)力学性能
渗碳轴承钢 回火弹簧钢丝双向扭转实验要求
渗碳轴承钢钢材规格及应用 重要用途碳素弹簧钢丝
4.钢铁材料国内外牌号对照 碳素工具钢丝
4.1铸铁国内外牌号对照 合金弹簧钢丝
灰铸铁国内外牌号对照表 合金结构钢丝
球墨铸铁国内外牌号对照 不锈钢丝规格
可锻铸铁国内外牌号对照表 合金工具钢丝规格
抗磨铸铁国内外牌号对照表 高速工具钢丝
4.2铸钢国内外牌号对照 6粉末冶金材料
工程与结构用碳素铸钢国内外牌号对照表 6.1粉末冶金结构材料
合金铸钢国内外牌号对照表 粉末冶金铁基结构材料
不锈耐蚀铸钢国内外牌号对照表 热处理状态粉末冶金铁基结构材料
耐热铸钢国内外牌号对照表 烧结奥氏体不锈钢结构零件材料
高锰铸钢国内外牌号对照表 粉末冶金烧结锡青铜结构材料
4.3结构钢国内外牌号对照 6.2粉末冶金摩擦材料
碳素结构钢和工程用钢国内外牌号对照表 粉末冶金摩擦材料
优质碳素结构钢国内外牌号对照表 铜基干式摩擦材料
合金结构钢国内外牌号对照表 铜基湿式摩擦材料
易切削结构钢国内外牌号对照表 6.3粉末冶金过滤材料
弹簧钢国内外牌号对照表 烧结金属过滤元件
4.4工具钢国内外牌号对照 烧结不锈钢过滤元件
碳素工具钢国内外牌号对照表 烧结锡青铜过滤元件
高速工具钢国内外牌号对照表  
合金工其钢国内外牌号对照表  
4.5不锈钢和耐热钢国内外牌号对照表  
4.6轴承钢国内外牌号对照表  
第2章有色金属材料
1.有色金属及合金牌号表示方法 5.镁及镁合金
有色金属及合金加工产品牌号表示方法 镁及镁合金铸造产品
有色金属及合金铸造产品牌号表示方法 铸造镁合金牌号、化学成分及力学性能
2铜及铜合金 铸造镁合金的特性和用途
铸造铜合金 加工镁合金牌号、特性及应用
压铸铜合金 镁合金的室温力学性能
加工铜及铜合金的牌号、特性及应用 加工镁合金的高温力学性能
铜及铜合金加工产品 镁合金热挤压捧材
铜及铜合金无缝管材尺寸规格 镁合金热挤压型材
铜及铜合金拉制管 镁合金板材和带材
铜及铜合金挤制管 镁合金热挤压管材
铜及铜合金板材 6.其他有色金属材料
铜及铜合金带材 6.1锌合金
铜及桐合金箔材 铸造锌合金
铜及铜合金线材 压铸锌合金和锌合金压铸件
3.铝及铝合金 6.2铅及铅合金
铝及铝合金铸造产品 铅及铅锑合金管牌号及尺寸规格
铸造铝合金力学性能表 铅及铅锑合金管理论重量及重量换算系数
铸造铝合金高温和低温力学性能 铅及铅锑合金棒
铸造铝合金物理性能 铅及铅锑合金板
铸造铝合金热处理工艺规范 6.3轴承用铸造合金
铸造铝合金的特性及应用 铸造轴承合金锭
压铸铝合金牌号、化学成分及应用 铸造轴承合金牌号、化学成分及力学性能
变形铝及铝合金牌号、特性及应用 铸造轴承合金特性及应用
变形铝及铝合金状态代号 7.有色金属及其合金国内外牌号对照
铝及铝合金挤压棒材 铜及铜合金国内外牌号对照
铝及铝合金挤压扁棒尺寸规格及力学性能 铸造铜合金国内外牌号对照
铝及铝合金管材尺寸规格 变形铝及铝合金国内外牌号对照
铝及铝合金拉(轧)制无缝管 铸造铝合金国内外牌号对照表
铝及铝合金热挤压无缝圆管 压铸铝合金国内外牌号对照表
铝及铝合金板、带材尺寸规格 加工钛及钛合金国内外牌号对照表
铝及铝合金花纹板 加工镁合金国内外牌号对照表
铝及铝合金(导体用)拉制圆线 轴承合金国内外牌号对照
4.钛及钛合金  
铸造钛及钛合金  
加工钛及钛合金  
钛及钛合金棒材  
钛及钛合金饼及环  
钛及钛合金板材  
钛及钛合金管材  
钛及钛合金丝  
第3章非金属材料
1.橡胶及橡胶制品 6.水泥品种
工程常用橡胶的种类、特性及应用 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
工程常用橡胶技术性能数据表 掺混合料的硅酸盐水泥
工程常用橡胶性能比较 抗硫酸盐硅酸盐水泥
工程常用橡胶在各种介质中的耐蚀性 特快硬调凝铝酸盐水泥
工业用橡胶板尺寸规格及性能表 7.石棉制品
设备防腐衬里用橡胶板 常用石棉性能及应用
输水通用橡胶软管表 温石棉
蒸汽橡胶软管规格及性能 石棉橡胶板
压缩空气用织物增强橡胶软管 耐油石棉橡胶板
氧气橡胶软管 耐酸石棉橡胶板
乙炔橡胶软管 工业机械用石棉摩擦片
输送无水氨用橡胶软管 石棉布、带
耐稀酸碱橡胶管规格及应用 石棉绳
耐稀酸碱橡胶管技术性能 常用密封填料
液化石油气(LPG)橡胶软管规格 8.木材
织物增强液压橡胶软管和软管组合件 机械产品常用木材品种
钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管 针叶树和阔叶树锯材
2.塑料及塑料制品 9.纸制品
工程常用塑料性能及应用 硬钢纸板
常用工程塑料应用实例 软钢纸板
工程常用塑料的技术性能 绝缘纸板
聚四氟乙烯板规格性能及应用 10.石墨材料
环氧玻璃布层压板规格性能及应用 碳、石墨制品的分类、特性及应用
硬质聚氟乙烯板材 碳、石墨制品在工业部门中的应用实例
聚乙烯板规格及性能 高纯石墨
酚醛棉布层压板 玻璃态碳材料
酚醛纸层压板 阀门用柔性石墨填料环
浇铸型工业有机玻璃板材 机械密封用碳石墨密封环
软聚氯乙烯压延薄膜和片材 碳石墨密封环材料的抗氧化腐蚀性能
聚四氟乙烯管表 碳石墨密封环的摩擦因数和推荐配对材料
工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材及管件 柔性石墨板
工业用PVC-C管材的性能 柔性石墨编织填料
工业用PVC-C法兰连接型管件法兰盘 柔性石墨复合增强(板)垫
工业用PVC-C管件性能表 柔性石墨金属缠绕垫片
工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统用管材 碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料
尼龙管材规格及应用 机械用炭材料及制品
聚四氟乙烯棒材 碳、石墨耐磨材料
尼龙(1010)棒材规格 不透性石墨品种
热固性树脂层压棒 酚醛浸渍耐腐蚀性能
3.涂料 浸呋喃树脂石墨耐腐蚀性能
涂料产品分类、基本名称及代号 不透性石墨管尺寸规格和技术性能
常用涂料的性能及应用 11.隔热材料
常用涂料技术性能的比较 膨胀珍珠岩绝热制品
各类面漆应用实例 绝热用玻璃棉及其制品
各种金属表面选用底漆品种 膨胀蛭石及其制品
机床用漆配套选用实例 泡沫石棉
耐腐蚀涂料的选用 12工业用毛毡
过虑乙烯防腐漆配套选用实例 工业用毛毡及毡制品力学性能
特种涂料的选用 工业用毛毡、毡轮的尺寸规格允许偏差
常用涂料品种型号、成分、特性及应用 第4章复合材料
4.陶瓷 1.复合材料分类
耐酸陶瓷种类、性能及应用 2.塑料基复合材料
耐酸陶瓷的物理力学性能 玻璃纤维增强热固性塑料
耐酸陶、耐酸耐温陶及硬质瓷的耐腐蚀性能 玻璃纤维增强热塑性塑料
莫来石瓷、氧化铝瓷的耐腐蚀性能 玻璃纤维增强热塑性塑料的特点及应用
耐酸砖尺寸规格及物理化学性能 常用热塑性塑料的耐蚀性
化工陶瓷管种类、尺寸规格及性能 石棉纤维增强塑料性能及应用
过滤陶瓷种类、特性及应用表 碳纤维增强热固性塑料
过滤陶瓷性能表 碳纤维增强热固性塑料单向层压板
刚玉质过滤陶瓷产品规格及质量指标 碳纤维增强热固性塑料的特点及应用
常用结构陶瓷种类、特性及应用表 碳纤维增强热塑性树脂的性能
氧化铝陶瓷的配方及原料成分表 碳纤维增强尼龙66塑料的性能
氧化铝陶瓷 碳纤维增强聚笨硫醚(PPS)的性能
氧化锆陶瓷 碳纤维增强热塑性塑料的特点及应用
氧化铍陶瓷 混杂纤维增强塑料
二氧化硅(石英)玻璃的技术性能 双马来体系混杂纤维增强塑料
莫来石陶瓷及刚玉-莫来石陶瓷的化学组成 碳纤、玻纤、B纤和芳纶纤维混杂纤维增强塑料
不同方法制造的氮化硅陶瓷的技术性能 3.金属基复合材料
氮化铝陶瓷 钛一钢复合板
赛隆陶瓷 钛一不锈钢复合板
各类碳化物陶瓷 钛一不锈钢复合板
硼化物陶瓷 铝锡20铜一钢双金属板
各类硅化物陶瓷 铜-钢复合钢板
透明氧化铝陶瓷 镍一钢复合板
5.玻璃 不锈钢复合钢板和钢带
平板玻璃 结构用不锈钢复合管
钢化玻璃 碳纤维增强铝复合材料
中空玻璃 碳纤维增强铜复合材料
防火玻璃 颗粒增强金属复合材料
石英玻璃 4.塑料-金属基复合材料
  塑料-金属基多层复合材料
  铝管对接焊式铝塑管
  塑覆铜管
  布氏硬度洛氏硬度维氏硬度的区别
/*第2篇完*/
第3篇零部件设计常用基础标准
第1章技术制图及图形符号
技术制图及图形符号概述 单面角焊缝的接头形式、符号和尺寸
1.通用性规定 双面角焊缝的接头形式、符号和尺寸
图纸幅面和格式 窄间隙热丝焊坡口
图纸边框格式及尺寸 埋弧焊的推荐坡口
图幅分区和对中、方向符号 铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口
图纸标题栏及明细栏 铝合金双面对接焊坡口表
图纸比例 铝合金焊接T形接头
字体及其在CAD制图中的规定 复合钢焊接的推荐坡口
CAD制图中字体的要求 金属焊接及钎焊方法的代号
图线画法及其在CAD制图中的规定 4.技术产品图样常用图形符号-用于非投影图
机械制图的线型及应用 4.1管路系统的图形符号
机械制图图线画法 管路系统的图形符号
剖面区域的画法 管件的图形符号
2.图样画法 阀门和控制元件图形符号
图样画法第一角投影法和第三角投影法 管道系统图形符号的轴测画法
视图分类和画法 液压控制机构的图形符号
剖视图和断面图 二通盖板式插装阀图形符号
断面图的分类 泵和马达图形符号
简化画法和规定画法 缸的图形符号
尺寸标注 连接和管接头图形符号
尺寸注法的一般规定 电气装置图形符号
尺寸简化标注 测量仪和指示器图形符号
轴测图 过滤器与分离器图形符号
绘制轴侧图的基本方法 换热器图形符号
尺寸公差与配合标注法 蓄能器(压力容器、气瓶)图形符号
配制配合的标注 气动控制机构的图形符号
装配图中零、部件序号及其编排方法 气动方向控制阀图形符号
装配图中序号编排的基本要求 气动压力控制阀图形符号
螺纹表示法 气动流量控制阀图形符号
花健表示法 气动单向阀和梭阀图形符号
中心孔表示法 气动比例方向控制阀图形符号
带螺纹的紧固件的表示法 空气压缩机和马达图形符号
齿轮、蜗轮、蜗杆啮合画法 气动缸图形符号
圆锥齿轮工作图上的尺寸数据 气动电气装置图形
蜗杆工作图上的尺寸数据 气动测量仪和指示器图形
蜗轮工作图上的尺寸数据 气动过滤器和分离器的图形符号
弹簧的画法 气动蓄能器(压力容器、气瓶)图形符号
滚动轴承画法 气动连接和管接头的图形符号
动密封圈表示法 气动机械基本要素图形符号
球面半径画法及尺寸系列 气动控制机构要素图形符号
润滑槽形式及结构尺寸 气动调节要素图形符号
圆柱表面滚花形式和尺寸 气动附件图形符号
零件倒圆与倒角形式及尺寸系列 二通盖板式插装阀的图形符号
砂轮越程槽的形式画法和尺寸 气体泵和马达图形符号
3.技术产品图样常用图形符号-用于投影图 气体缸的图形符号
金属结构件表示法 气体传动附件图形符号
金属结构件的简图表示法 机构构件的运动符号
焊缝符号、坡口尺寸及焊接方法代号 构件及其组成部分的联结
焊缝符号表示法 运动副符号
焊缝基本符号的应用示例 多杆机构及构件
焊缝尺寸及标注 摩擦机构与齿轮机构
焊接坡口的基本形式与尺寸 凸轮机构、槽轮机构和棘轮机构
双面对接焊坡口 联轴器、离合器及制动器机构图
第2章公差与配合
1.极限与配合 标准公差与配合的选用
1.1极限与配合标准的主要内容 2.过盈配合的计算和选用
极限与配合国家标准 过盈配合图算法
公差配合术语和定义 3.未注公差的线性尺寸的公差
偏差和尺寸公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差标准
标准公差等级公差因子介绍 4.棱体的角度与斜度系列
什么是间隙过盈过渡配合 梭体应用说明
标准公差 5.圆锥的锥度与锥角系列
基本偏差 6.圆锥公差
公差带 圆锥公差的项目和给定方法
公差配合 圆锥公差数值
公差带和配合的选择 7.圆锥配合的形成
孔的极限偏差(500mm以下) 圆锥配合的一般规定
孔的极限偏差(500mm以上) 8.未注公差的角度尺寸的公差
轴的极限偏差(500mm以下) 9.光滑工件尺寸的检验
轴的极限偏差(500mm以上) 计量器具的选择
1.2标准公差与配合的选用  
基孔制优先常用配合  
基轴制优先常用配合  
基孔制与基轴制优先、常用配合极限间隙或极限过盈  
第3章几何公差—形状、方向、位置和跳动公差
1.零件的几何特性 平行度、垂直度和倾斜度
国际标准GPS体系的提出 位置度、同轴度、对称度
几何公差标准及对应的ISO标准 跳动公差公差带
2.几何公差要素类的术语及其定义或解释 6.延伸公差带的含义及标注
几何公差的“公差原则”及“相关要求”类术语 7. 非刚性零件的定义及标注
3.几何公差的公差带 8.位置度公差
确定公差带的四个因素 9.几何公差的公差值
4.几何公差的符号与标注 未注公差值
几何公差的标注示例 几何公差注出公差值
形位公差基准要素的标注 常用的加工方法可达到的几何公差等级
公差带的标注 10.公差原则—独立原则与相关要求
5.几何公差的公差带定义、标注解释 包容要求
线、面轮廓度公差带的定义、标注解释及示例 最大实体要求
  最小实体要求
  公差可逆要求
  独立原则与相关要求的综合归纳
/*第3篇完 几何公差待续1121-1327*/
第4篇零件结构设计工艺性
第1章概述
零件结构设计工艺性的概念  
影响零件结构设计工艺性的因素  
零件结构设计工艺性的基本要求  
第2章铸件结构设计工艺性
常用铸造金属材料的铸造性和结构特点 压力铸件的结构特点
常用铸造方法的特点和应用范围 熔模铸件的结构特点
铸造工艺对铸件结构设计工艺性的要求 金属型铸件的结构特点
合理设计铸件壁厚 铸造公差
铸件的结构圆角与圆滑过渡 铸件缺陷与改进措施
合理的铸件结构形状  
第3章锻件结构设计工艺性
各种锻造方法及其特点 模锻件的结构要素
金属材料的可锻性 锻件尺寸标注及其侧量法
自由锻件的结构设计工艺 模锻件结构设计的注意事项
模锻件的结构设计工艺性  
第4章冲压件结构设计工艺性
冲压的基本工序 拉深件
冲压材料的选用 成型件
冲裁件 冲压件结构设计的注意事项
弯曲件 冲压件的尺寸和角度公差、形状和位置未注公差
第5章 粉末冶金件结构设计工艺性
粉末冶金材料的分类和选用 粉末冶金铁基结构材料
粉末冶金减摩材料 粉末冶金零件结构设计的基本参数
粉末冶金摩擦材料 粉末冶金零件结构设计的注意事项
粉末冶金过滤材料  
第6章工程塑料件结构设计工艺性
工程塑料的选用 工程塑料零件设计的基本参数
工程塑料的成型方法 工程塑料零件结构设计的注意事项
工程塑料的机械加工  
第7章热处理零件结构设计工艺性
零件热处理方法的选择 零件材料的热处理性能
钢的退火 零件的几何形状和刚度
钢的正火 对零件的热处理要求
钢的淬火 防止热处理零件开裂的注意事项
钢的回火 防止热处理零件开裂的注意事项
表面淬火 防止热处理零件硬度不均的注意事项
钢的化学热处理  
第8章橡胶件结构设计工艺性
橡胶制品质量指标的含义 芯型支撑压出制品的尺寸公差
橡胶的选用 表面磨光压出制品的尺寸公差
脱模斜度 压出制品的切割长度公差
断面厚度与圆角 压出制品的切割截面厚度公差
囊类零件的口径腹径比 胶辊尺寸公差的等级
波纹件制品的峰谷直径比——孔 胶辊的直径公差
孔——镶嵌件 胶辊包及胶长度公差\胶辊的圆跳动公差
模压制品的尺寸公差 胶辊的圆柱度公差
压出制品的尺寸公差 胶辊的中高度公差
无支撑压出制品的横截面尺寸公差 橡胶制品的尺寸测量
第9章焊接件结构设计工艺性
焊接方法的分类、特点及应用 碳钢、低合金钢埋弧焊焊缝坡口的形式与尺寸
常用金零材料的适用焊接方法 铝合金气体保护焊焊缝坡口形式与尺寸
焊接性—钢的焊接性 铜及铜合金焊接坡口形状及尺寸
铸铁的焊接性 接头坡口的制作
有色金属的焊接性 焊接件结构设计应注意的问题
异种金属间的焊接性 线性尺寸公差
结构刚度和减振能力\应力集中\焊接残余应力和变形 角度尺寸公差
焊接残余应力和变形\焊接残余应力和变形 直线度、平面度和平行度公差
焊接接头的特点 焊前弯曲成形的筒体公差
接头形式及选用 焊前管子的弯曲半径、圆度公差及允许波纹度
坡口参数的确定 焊接质量检验
手工电弧焊、气焊及气体保护焊焊缝坡口  
第10章金属切削加工件结构设计工艺性
金属材料的可加工性 外螺纹退刀槽的型式与尺寸/外螺纹始端端面的倒角
金属切削加工件的一般标准—标准尺寸 内螺纹收尾和肩距的型式与尺寸
圆锥的锥度与锥角系列 内螺纹退刀槽型式与尺寸/内螺纹入口端面的倒角
棱体的角度与斜度 铆钉用通孔
棱体的角度与斜度—中心孔 沉头螺打用沉孔
中心孔—球面半径 紧固件用圆柱头沉孔
球面半径—滚花 六角头螺栓和六角螺母用沉孔
零件倒圆与倒角 零件工作图的尺寸标注应适应加工工艺要求
砂轮越程槽 零件应有安装和夹紧的基面
刨切、插、衍磨越程槽 减少装夹和进给次数
刨切、插、衍磨越程槽—退刀槽 减少加工面积,简化零件形状
插齿空刀槽、滚齿退刀槽 尽可能避免内凹表面及内表面的加工
金属切削加工件的一般标准—T形槽 保证零件加工时的必要的刚性
金属切削加工件的一般标准—燕尾槽 零件结构要适应刀具尺寸要求,并尽可能采用标准刀具
金属切削加工件的一般标准—润滑槽 自动化生产对零件结构设计工艺性的要求
金属切削加工件的一般标准—锯缝尺寸  
弧形槽端部半径  
外螺纹收尾和肩距的型式与尺寸  
第11章零部件的装配和维修工艺性
一般装配对零部件结构设计工艺性的要求 吊运对零件结构设计工艺性的要求
自动装配对零科结构设计工艺性的要求 零部件的维修工艺性
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