- 第1卷 常用资料 常用资料、常用公式 | 机械工程材料 | 零部件常用标准 | 零件结构设计工艺性
液压图形符号绘制规则
1.2液压图形符号绘制规则(见表22.1-2、表22.1-3) 表22.1-2控制机构符号绘制规则...
螺钉拧入深度和钻孔深度
1.3.2螺钉拧入深度和钻孔深度(见表5.2-4、表5.2-5) 表5.2-4粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度 表5.2-5普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度...
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机械设计手册 第1卷 常用设计资料 目录导航 | |
第1篇常用资料、常用数学公式和常用力学公式 | |
第1章常用符号和数据 | 第3章常用数学公式 |
1.常用符号 | 1.常用数学公式-代数 |
1.1常用字母 | 2.三角函数公式 |
1.2国内和国外部分标准代号 | 3.双曲函数 |
1.3数学符号 | 4.微分公式 |
1.4化学元素符号 | 5.积分公式 |
2.常用数据表 | 6.常微分方程公式 |
碳钢及合金钢硬度与强度核算值表 | 7.拉普拉斯变换 |
碳钢硬度与强度换算值表 | 8.Z变换公式 |
钢铁洛氏与肖氏硬度对照表 | 9.几何立体图形计算公式 |
铜合金硬度与强度换算表 | |
铝合金硬度与强度表 | 第4章常用力学公式 |
常用材料弹性模量及泊松比 | 1.静力学基本公式 |
常用材料线性膨胀系数 | 2.运动学基本公式 |
常用材料熔点热导率及比热容 | 3.动力学基本公式 |
常用材料的密度 | 4.点的应力、应变状态分析和强度理论 |
液体材料的物理性能 | 5.平面图形几何性质的计算公式 |
气体材料的物理性能 | 6.杆件的强度和刚度计算公式 |
松散物料的堆密度和安息角表 | 7.单跨直梁的剪力、弯矩、挠度和转角的计算公式 |
常用材料及物体的摩擦因数表 | 8.简单双等跨连续粱计算公式和系数 |
工程塑料间、工程塑料与钢的摩擦因数表 | 9.曲杆平面弯曲时的应力与位移计算式(线弹性范围) |
轴承的摩擦因数 | 10.常用曲杆的A,r和R。的计算表 |
滚动摩擦力臂表 | 11.杆系结构的内力、应力和位移计算公式 |
机械传动效率的概略值 | 12.薄板的应力与位移计算公式表 |
常用物理量常数表 | 13.等厚圆环板的应力位移 |
3.优先数和优先数系 |
15.等厚矩形板的应力与位移 |
术语与定义 | 16.薄壳的内力与位移计算公式 |
优先数 系列的种类 | 17.旋转面薄壳的内力与位移 |
优先数的计算与序号N的运用 | 18.组合壳体连接处的弯曲内力及壳体应力 |
优先数 系列选择原则 | 19.厚壳的应力、位移计算公式和强度设计公式 |
优先数和优先数系的应用示例 | 20.旋转圆筒和旋转圆盘的应力和位移计算公式 |
第2章计量单位和单位换算 | 21.接触问题的应力、位移计算公式和强度计算 |
1.计量单位和单位换算-国际单位 | 22.接触强度计算 |
2.与国际单位制单位并用的我国法定计量单位 | 23.构件的稳定性计算公式 |
3.常用物理量符号及其法定单位 | |
4.计量单位换算表 |
第2章有色金属材料 | |
1.有色金属及合金牌号表示方法 | 5.镁及镁合金 |
有色金属及合金加工产品牌号表示方法 | 镁及镁合金铸造产品 |
有色金属及合金铸造产品牌号表示方法 | 铸造镁合金牌号、化学成分及力学性能 |
2铜及铜合金 | 铸造镁合金的特性和用途 |
铸造铜合金 | 加工镁合金牌号、特性及应用 |
压铸铜合金 | 镁合金的室温力学性能 |
加工铜及铜合金的牌号、特性及应用 | 加工镁合金的高温力学性能 |
铜及铜合金加工产品 | 镁合金热挤压捧材 |
铜及铜合金无缝管材尺寸规格 | 镁合金热挤压型材 |
铜及铜合金拉制管 | 镁合金板材和带材 |
铜及铜合金挤制管 | 镁合金热挤压管材 |
铜及铜合金板材 | 6.其他有色金属材料 |
铜及铜合金带材 | 6.1锌合金 |
铜及桐合金箔材 | 铸造锌合金 |
铜及铜合金线材 | 压铸锌合金和锌合金压铸件 |
3.铝及铝合金 | 6.2铅及铅合金 |
铝及铝合金铸造产品 | 铅及铅锑合金管牌号及尺寸规格 |
铸造铝合金力学性能表 | 铅及铅锑合金管理论重量及重量换算系数 |
铸造铝合金高温和低温力学性能 | 铅及铅锑合金棒 |
铸造铝合金物理性能 | 铅及铅锑合金板 |
铸造铝合金热处理工艺规范 | 6.3轴承用铸造合金 |
铸造铝合金的特性及应用 | 铸造轴承合金锭 |
压铸铝合金牌号、化学成分及应用 | 铸造轴承合金牌号、化学成分及力学性能 |
变形铝及铝合金牌号、特性及应用 | 铸造轴承合金特性及应用 |
变形铝及铝合金状态代号 | 7.有色金属及其合金国内外牌号对照 |
铝及铝合金挤压棒材 | 铜及铜合金国内外牌号对照 |
铝及铝合金挤压扁棒尺寸规格及力学性能 | 铸造铜合金国内外牌号对照 |
铝及铝合金管材尺寸规格 | 变形铝及铝合金国内外牌号对照 |
铝及铝合金拉(轧)制无缝管 | 铸造铝合金国内外牌号对照表 |
铝及铝合金热挤压无缝圆管 | 压铸铝合金国内外牌号对照表 |
铝及铝合金板、带材尺寸规格 | 加工钛及钛合金国内外牌号对照表 |
铝及铝合金花纹板 | 加工镁合金国内外牌号对照表 |
铝及铝合金(导体用)拉制圆线 | 轴承合金国内外牌号对照 |
4.钛及钛合金 | |
铸造钛及钛合金 | |
加工钛及钛合金 | |
钛及钛合金棒材 | |
钛及钛合金饼及环 | |
钛及钛合金板材 | |
钛及钛合金管材 | |
钛及钛合金丝 |
第3章非金属材料 | |
1.橡胶及橡胶制品 | 6.水泥品种 |
工程常用橡胶的种类、特性及应用 | 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 |
工程常用橡胶技术性能数据表 | 掺混合料的硅酸盐水泥 |
工程常用橡胶性能比较 | 抗硫酸盐硅酸盐水泥 |
工程常用橡胶在各种介质中的耐蚀性 | 特快硬调凝铝酸盐水泥 |
工业用橡胶板尺寸规格及性能表 | 7.石棉制品 |
设备防腐衬里用橡胶板 | 常用石棉性能及应用 |
输水通用橡胶软管表 | 温石棉 |
蒸汽橡胶软管规格及性能 | 石棉橡胶板 |
压缩空气用织物增强橡胶软管 | 耐油石棉橡胶板 |
氧气橡胶软管 | 耐酸石棉橡胶板 |
乙炔橡胶软管 | 工业机械用石棉摩擦片 |
输送无水氨用橡胶软管 | 石棉布、带 |
耐稀酸碱橡胶管规格及应用 | 石棉绳 |
耐稀酸碱橡胶管技术性能 | 常用密封填料 |
液化石油气(LPG)橡胶软管规格 | 8.木材 |
织物增强液压橡胶软管和软管组合件 | 机械产品常用木材品种 |
钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管 | 针叶树和阔叶树锯材 |
2.塑料及塑料制品 | 9.纸制品 |
工程常用塑料性能及应用 | 硬钢纸板 |
常用工程塑料应用实例 | 软钢纸板 |
工程常用塑料的技术性能 | 绝缘纸板 |
聚四氟乙烯板规格性能及应用 | 10.石墨材料 |
环氧玻璃布层压板规格性能及应用 | 碳、石墨制品的分类、特性及应用 |
硬质聚氟乙烯板材 | 碳、石墨制品在工业部门中的应用实例 |
聚乙烯板规格及性能 | 高纯石墨 |
酚醛棉布层压板 | 玻璃态碳材料 |
酚醛纸层压板 | 阀门用柔性石墨填料环 |
浇铸型工业有机玻璃板材 | 机械密封用碳石墨密封环 |
软聚氯乙烯压延薄膜和片材 | 碳石墨密封环材料的抗氧化腐蚀性能 |
聚四氟乙烯管表 | 碳石墨密封环的摩擦因数和推荐配对材料 |
工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材及管件 | 柔性石墨板 |
工业用PVC-C管材的性能 | 柔性石墨编织填料 |
工业用PVC-C法兰连接型管件法兰盘 | 柔性石墨复合增强(板)垫 |
工业用PVC-C管件性能表 | 柔性石墨金属缠绕垫片 |
工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统用管材 | 碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料 |
尼龙管材规格及应用 | 机械用炭材料及制品 |
聚四氟乙烯棒材 | 碳、石墨耐磨材料 |
尼龙(1010)棒材规格 | 不透性石墨品种 |
热固性树脂层压棒 | 酚醛浸渍耐腐蚀性能 |
3.涂料 | 浸呋喃树脂石墨耐腐蚀性能 |
涂料产品分类、基本名称及代号 | 不透性石墨管尺寸规格和技术性能 |
常用涂料的性能及应用 | 11.隔热材料 |
常用涂料技术性能的比较 | 膨胀珍珠岩绝热制品 |
各类面漆应用实例 | 绝热用玻璃棉及其制品 |
各种金属表面选用底漆品种 | 膨胀蛭石及其制品 |
机床用漆配套选用实例 | 泡沫石棉 |
耐腐蚀涂料的选用 | 12工业用毛毡 |
过虑乙烯防腐漆配套选用实例 | 工业用毛毡及毡制品力学性能 |
特种涂料的选用 | 工业用毛毡、毡轮的尺寸规格允许偏差 |
常用涂料品种型号、成分、特性及应用 | 第4章复合材料 |
4.陶瓷 | 1.复合材料分类 |
耐酸陶瓷种类、性能及应用 | 2.塑料基复合材料 |
耐酸陶瓷的物理力学性能 | 玻璃纤维增强热固性塑料 |
耐酸陶、耐酸耐温陶及硬质瓷的耐腐蚀性能 | 玻璃纤维增强热塑性塑料 |
莫来石瓷、氧化铝瓷的耐腐蚀性能 | 玻璃纤维增强热塑性塑料的特点及应用 |
耐酸砖尺寸规格及物理化学性能 | 常用热塑性塑料的耐蚀性 |
化工陶瓷管种类、尺寸规格及性能 | 石棉纤维增强塑料性能及应用 |
过滤陶瓷种类、特性及应用表 | 碳纤维增强热固性塑料 |
过滤陶瓷性能表 | 碳纤维增强热固性塑料单向层压板 |
刚玉质过滤陶瓷产品规格及质量指标 | 碳纤维增强热固性塑料的特点及应用 |
常用结构陶瓷种类、特性及应用表 | 碳纤维增强热塑性树脂的性能 |
氧化铝陶瓷的配方及原料成分表 | 碳纤维增强尼龙66塑料的性能 |
氧化铝陶瓷 | 碳纤维增强聚笨硫醚(PPS)的性能 |
氧化锆陶瓷 | 碳纤维增强热塑性塑料的特点及应用 |
氧化铍陶瓷 | 混杂纤维增强塑料 |
二氧化硅(石英)玻璃的技术性能 | 双马来体系混杂纤维增强塑料 |
莫来石陶瓷及刚玉-莫来石陶瓷的化学组成 | 碳纤、玻纤、B纤和芳纶纤维混杂纤维增强塑料 |
不同方法制造的氮化硅陶瓷的技术性能 | 3.金属基复合材料 |
氮化铝陶瓷 | 钛一钢复合板 |
赛隆陶瓷 | 钛一不锈钢复合板 |
各类碳化物陶瓷 | 钛一不锈钢复合板 |
硼化物陶瓷 | 铝锡20铜一钢双金属板 |
各类硅化物陶瓷 | 铜-钢复合钢板 |
透明氧化铝陶瓷 | 镍一钢复合板 |
5.玻璃 | 不锈钢复合钢板和钢带 |
平板玻璃 | 结构用不锈钢复合管 |
钢化玻璃 | 碳纤维增强铝复合材料 |
中空玻璃 | 碳纤维增强铜复合材料 |
防火玻璃 | 颗粒增强金属复合材料 |
石英玻璃 | 4.塑料-金属基复合材料 |
塑料-金属基多层复合材料 | |
铝管对接焊式铝塑管 | |
塑覆铜管 | |
布氏硬度洛氏硬度维氏硬度的区别 |
第3篇零部件设计常用基础标准 | |
第1章技术制图及图形符号 | |
技术制图及图形符号概述 | 单面角焊缝的接头形式、符号和尺寸 |
1.通用性规定 | 双面角焊缝的接头形式、符号和尺寸 |
图纸幅面和格式 | 窄间隙热丝焊坡口 |
图纸边框格式及尺寸 | 埋弧焊的推荐坡口 |
图幅分区和对中、方向符号 | 铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 |
图纸标题栏及明细栏 | 铝合金双面对接焊坡口表 |
图纸比例 | 铝合金焊接T形接头 |
字体及其在CAD制图中的规定 | 复合钢焊接的推荐坡口 |
CAD制图中字体的要求 | 金属焊接及钎焊方法的代号 |
图线画法及其在CAD制图中的规定 | 4.技术产品图样常用图形符号-用于非投影图 |
机械制图的线型及应用 | 4.1管路系统的图形符号 |
机械制图图线画法 | 管路系统的图形符号 |
剖面区域的画法 | 管件的图形符号 |
2.图样画法 | 阀门和控制元件图形符号 |
图样画法第一角投影法和第三角投影法 | 管道系统图形符号的轴测画法 |
视图分类和画法 | 液压控制机构的图形符号 |
剖视图和断面图 | 二通盖板式插装阀图形符号 |
断面图的分类 | 泵和马达图形符号 |
简化画法和规定画法 | 缸的图形符号 |
尺寸标注 | 连接和管接头图形符号 |
尺寸注法的一般规定 | 电气装置图形符号 |
尺寸简化标注 | 测量仪和指示器图形符号 |
轴测图 | 过滤器与分离器图形符号 |
绘制轴侧图的基本方法 | 换热器图形符号 |
尺寸公差与配合标注法 | 蓄能器(压力容器、气瓶)图形符号 |
配制配合的标注 | 气动控制机构的图形符号 |
装配图中零、部件序号及其编排方法 | 气动方向控制阀图形符号 |
装配图中序号编排的基本要求 | 气动压力控制阀图形符号 |
螺纹表示法 | 气动流量控制阀图形符号 |
花健表示法 | 气动单向阀和梭阀图形符号 |
中心孔表示法 | 气动比例方向控制阀图形符号 |
带螺纹的紧固件的表示法 | 空气压缩机和马达图形符号 |
齿轮、蜗轮、蜗杆啮合画法 | 气动缸图形符号 |
圆锥齿轮工作图上的尺寸数据 | 气动电气装置图形 |
蜗杆工作图上的尺寸数据 | 气动测量仪和指示器图形 |
蜗轮工作图上的尺寸数据 | 气动过滤器和分离器的图形符号 |
弹簧的画法 | 气动蓄能器(压力容器、气瓶)图形符号 |
滚动轴承画法 | 气动连接和管接头的图形符号 |
动密封圈表示法 | 气动机械基本要素图形符号 |
球面半径画法及尺寸系列 | 气动控制机构要素图形符号 |
润滑槽形式及结构尺寸 | 气动调节要素图形符号 |
圆柱表面滚花形式和尺寸 | 气动附件图形符号 |
零件倒圆与倒角形式及尺寸系列 | 二通盖板式插装阀的图形符号 |
砂轮越程槽的形式画法和尺寸 | 气体泵和马达图形符号 |
3.技术产品图样常用图形符号-用于投影图 | 气体缸的图形符号 |
金属结构件表示法 | 气体传动附件图形符号 |
金属结构件的简图表示法 | 机构构件的运动符号 |
焊缝符号、坡口尺寸及焊接方法代号 | 构件及其组成部分的联结 |
焊缝符号表示法 | 运动副符号 |
焊缝基本符号的应用示例 | 多杆机构及构件 |
焊缝尺寸及标注 | 摩擦机构与齿轮机构 |
焊接坡口的基本形式与尺寸 | 凸轮机构、槽轮机构和棘轮机构 |
双面对接焊坡口 | 联轴器、离合器及制动器机构图 |
第2章公差与配合 | |
1.极限与配合 | 标准公差与配合的选用 |
1.1极限与配合标准的主要内容 | 2.过盈配合的计算和选用 |
极限与配合国家标准 | 过盈配合图算法 |
公差配合术语和定义 | 3.未注公差的线性尺寸的公差 |
偏差和尺寸公差 | 未注公差的线性和角度尺寸的公差标准 |
标准公差等级公差因子介绍 | 4.棱体的角度与斜度系列 |
什么是间隙过盈过渡配合 | 梭体应用说明 |
标准公差 | 5.圆锥的锥度与锥角系列 |
基本偏差 | 6.圆锥公差 |
公差带 | 圆锥公差的项目和给定方法 |
公差配合 | 圆锥公差数值 |
公差带和配合的选择 | 7.圆锥配合的形成 |
孔的极限偏差(500mm以下) | 圆锥配合的一般规定 |
孔的极限偏差(500mm以上) | 8.未注公差的角度尺寸的公差 |
轴的极限偏差(500mm以下) | 9.光滑工件尺寸的检验 |
轴的极限偏差(500mm以上) | 计量器具的选择 |
1.2标准公差与配合的选用 | |
基孔制优先常用配合 | |
基轴制优先常用配合 | |
基孔制与基轴制优先、常用配合极限间隙或极限过盈 | |
第3章几何公差—形状、方向、位置和跳动公差 | |
1.零件的几何特性 | 平行度、垂直度和倾斜度 |
国际标准GPS体系的提出 | 位置度、同轴度、对称度 |
几何公差标准及对应的ISO标准 | 跳动公差公差带 |
2.几何公差要素类的术语及其定义或解释 | 6.延伸公差带的含义及标注 |
几何公差的“公差原则”及“相关要求”类术语 | 7. 非刚性零件的定义及标注 |
3.几何公差的公差带 | 8.位置度公差 |
确定公差带的四个因素 | 9.几何公差的公差值 |
4.几何公差的符号与标注 | 未注公差值 |
几何公差的标注示例 | 几何公差注出公差值 |
形位公差基准要素的标注 | 常用的加工方法可达到的几何公差等级 |
公差带的标注 | 10.公差原则—独立原则与相关要求 |
5.几何公差的公差带定义、标注解释 | 包容要求 |
线、面轮廓度公差带的定义、标注解释及示例 | 最大实体要求 |
最小实体要求 | |
公差可逆要求 | |
独立原则与相关要求的综合归纳 |
第4篇零件结构设计工艺性 | |
第1章概述 | |
零件结构设计工艺性的概念 | |
影响零件结构设计工艺性的因素 | |
零件结构设计工艺性的基本要求 | |
第2章铸件结构设计工艺性 | |
常用铸造金属材料的铸造性和结构特点 | 压力铸件的结构特点 |
常用铸造方法的特点和应用范围 | 熔模铸件的结构特点 |
铸造工艺对铸件结构设计工艺性的要求 | 金属型铸件的结构特点 |
合理设计铸件壁厚 | 铸造公差 |
铸件的结构圆角与圆滑过渡 | 铸件缺陷与改进措施 |
合理的铸件结构形状 | |
第3章锻件结构设计工艺性 | |
各种锻造方法及其特点 | 模锻件的结构要素 |
金属材料的可锻性 | 锻件尺寸标注及其侧量法 |
自由锻件的结构设计工艺 | 模锻件结构设计的注意事项 |
模锻件的结构设计工艺性 | |
第4章冲压件结构设计工艺性 | |
冲压的基本工序 | 拉深件 |
冲压材料的选用 | 成型件 |
冲裁件 | 冲压件结构设计的注意事项 |
弯曲件 | 冲压件的尺寸和角度公差、形状和位置未注公差 |
第5章 粉末冶金件结构设计工艺性 | |
粉末冶金材料的分类和选用 | 粉末冶金铁基结构材料 |
粉末冶金减摩材料 | 粉末冶金零件结构设计的基本参数 |
粉末冶金摩擦材料 | 粉末冶金零件结构设计的注意事项 |
粉末冶金过滤材料 | |
第6章工程塑料件结构设计工艺性 | |
工程塑料的选用 | 工程塑料零件设计的基本参数 |
工程塑料的成型方法 | 工程塑料零件结构设计的注意事项 |
工程塑料的机械加工 | |
第7章热处理零件结构设计工艺性 | |
零件热处理方法的选择 | 零件材料的热处理性能 |
钢的退火 | 零件的几何形状和刚度 |
钢的正火 | 对零件的热处理要求 |
钢的淬火 | 防止热处理零件开裂的注意事项 |
钢的回火 | 防止热处理零件开裂的注意事项 |
表面淬火 | 防止热处理零件硬度不均的注意事项 |
钢的化学热处理 | |
第8章橡胶件结构设计工艺性 | |
橡胶制品质量指标的含义 | 芯型支撑压出制品的尺寸公差 |
橡胶的选用 | 表面磨光压出制品的尺寸公差 |
脱模斜度 | 压出制品的切割长度公差 |
断面厚度与圆角 | 压出制品的切割截面厚度公差 |
囊类零件的口径腹径比 | 胶辊尺寸公差的等级 |
波纹件制品的峰谷直径比——孔 | 胶辊的直径公差 |
孔——镶嵌件 | 胶辊包及胶长度公差\胶辊的圆跳动公差 |
模压制品的尺寸公差 | 胶辊的圆柱度公差 |
压出制品的尺寸公差 | 胶辊的中高度公差 |
无支撑压出制品的横截面尺寸公差 | 橡胶制品的尺寸测量 |
第9章焊接件结构设计工艺性 | |
焊接方法的分类、特点及应用 | 碳钢、低合金钢埋弧焊焊缝坡口的形式与尺寸 |
常用金零材料的适用焊接方法 | 铝合金气体保护焊焊缝坡口形式与尺寸 |
焊接性—钢的焊接性 | 铜及铜合金焊接坡口形状及尺寸 |
铸铁的焊接性 | 接头坡口的制作 |
有色金属的焊接性 | 焊接件结构设计应注意的问题 |
异种金属间的焊接性 | 线性尺寸公差 |
结构刚度和减振能力\应力集中\焊接残余应力和变形 | 角度尺寸公差 |
焊接残余应力和变形\焊接残余应力和变形 | 直线度、平面度和平行度公差 |
焊接接头的特点 | 焊前弯曲成形的筒体公差 |
接头形式及选用 | 焊前管子的弯曲半径、圆度公差及允许波纹度 |
坡口参数的确定 | 焊接质量检验 |
手工电弧焊、气焊及气体保护焊焊缝坡口 | |
第10章金属切削加工件结构设计工艺性 | |
金属材料的可加工性 | 外螺纹退刀槽的型式与尺寸/外螺纹始端端面的倒角 |
金属切削加工件的一般标准—标准尺寸 | 内螺纹收尾和肩距的型式与尺寸 |
圆锥的锥度与锥角系列 | 内螺纹退刀槽型式与尺寸/内螺纹入口端面的倒角 |
棱体的角度与斜度 | 铆钉用通孔 |
棱体的角度与斜度—中心孔 | 沉头螺打用沉孔 |
中心孔—球面半径 | 紧固件用圆柱头沉孔 |
球面半径—滚花 | 六角头螺栓和六角螺母用沉孔 |
零件倒圆与倒角 | 零件工作图的尺寸标注应适应加工工艺要求 |
砂轮越程槽 | 零件应有安装和夹紧的基面 |
刨切、插、衍磨越程槽 | 减少装夹和进给次数 |
刨切、插、衍磨越程槽—退刀槽 | 减少加工面积,简化零件形状 |
插齿空刀槽、滚齿退刀槽 | 尽可能避免内凹表面及内表面的加工 |
金属切削加工件的一般标准—T形槽 | 保证零件加工时的必要的刚性 |
金属切削加工件的一般标准—燕尾槽 | 零件结构要适应刀具尺寸要求,并尽可能采用标准刀具 |
金属切削加工件的一般标准—润滑槽 | 自动化生产对零件结构设计工艺性的要求 |
金属切削加工件的一般标准—锯缝尺寸 | |
弧形槽端部半径 | |
外螺纹收尾和肩距的型式与尺寸 | |
第11章零部件的装配和维修工艺性 | |
一般装配对零部件结构设计工艺性的要求 | 吊运对零件结构设计工艺性的要求 |
自动装配对零科结构设计工艺性的要求 | 零部件的维修工艺性 |
机械设计手册 第2卷 连接、紧固与传动 目录点击导航 |
机械设计手册第3卷轴系、支承与其他 目录点击导航 |